Клемні колодки є звичайними компонентами для підключення ланцюгів. Він в основному використовується для електричного з’єднання та передачі сигналу між обладнанням і компонентами, компонентами та шафами, а також системами та підсистемами, і намагається запобігти спотворенню сигналу та втраті енергії між системами. Клемні блоки широко використовуються в комп'ютерній, телекомунікаційній, мережевій комунікації, промисловій електроніці, транспорті, аерокосмічній промисловості, медичному обладнанні та автомобільній промисловості.
З’єднання з проколюванням клеми також відоме як з’єднання із заміною ізоляції. У процесі з’єднання з кабелю не потрібно знімати ізоляційний шар, передній кінець U-подібного контактного язичка з’єднувальної клеми проколюється в ізоляційний шар, так що провідник кабелю вставляється в канавку контактного язичка та затискається, щоб утворити щільне електричне з’єднання між провідником кабелю та язичком з’єднувальної клеми.
Клемна обмотка полягає в намотуванні дроту безпосередньо на стовп обмотки кутового контакту. Під час намотування дріт намотується під контрольованим натягом, запресовується та фіксується на куті стовпа контактної обмотки, щоб утворити герметичний контакт. До обмотувального дроту висувається кілька вимог: номінальний діаметр дроту повинен бути в межах від 0,25 мм до 1,0 мм, діаметр дроту не більше 0,5 мм, відносне подовження дроту не менше 15%, при діаметр дроту більше 0,5 мм, подовження матеріалу дроту не повинно бути менше 20%. Інструменти для намотування включають в себе намотувальний пістолет і фіксовану намотувальну машину.
Опресовування клем — це техніка, яка стискає та переміщує метал у визначених межах і з’єднує дроти з контактними парами. Гарне обтискне з’єднання створює потік плавлення металу, який змушує дріт і контакти симетрично деформувати матеріал. Це з’єднання подібне до з’єднання холодного зварювання, яке може отримати кращу механічну міцність і електричну безперервність, а також може витримувати суворі умови навколишнього середовища. Правильне опресовування тепер вважається кращим за пайку, особливо при великих струмах.
Термінальне зварювання зазвичай відноситься до зварювання оловом, і формування металевої безперервності між припоєм і поверхнею, що зварюється, є важливим для зварювального з’єднання. Тому зварюваність важлива для з’єднувальних клем. Сплав олова, срібло та золото є звичайними покриттями для з’єднувальних клем. Звичайними зварювальними кінцями герконових контактних пар є зварні пластини, штамповані зварні пластини та зварні пластини з насічками. Загальний зварювальний кінець точкової контактної пари має дугову виїмку.
В даний час на термінальному ринку нашої країни ринок мобільного зв'язку та Інтернету продовжує зростати, і пов'язаний з ним термінал також демонструє хорошу тенденцію постійного зростання. Сучасна тенденція розвитку електронної інформації для розвитку індустрії роз’ємів створила широкий простір, коли побутова техніка, електронні інформаційні продукти, автомобілі, мобільні телефони та інші галузі виробництва продовжують переміщуватися до Китаю, Китай став найбільшим у світі виробником побутової техніки та інформаційних продуктів виробництво, споживча електроніка, проектування мереж і термінальні продукти зв'язку зростання виробництва. Як наслідок, попит на проміжні продукти, такі як термінали, швидко зростає. На даний момент Китай став найбільш швидкозростаючим ринком терміналів у світі. Оскільки рівень автоматизації промисловості стає все вищим і вищим, вимоги до промислового контролю стають все більш суворими та точними, а використання терміналів поступово збільшується.

Термінали з’єднувача повинні бути оброблені поверхнею, як правило, це стосується покриття. Є дві основні причини для гальванічного покриття клем роз’єму: одна полягає в тому, щоб захистити основний матеріал клемної язичка від корозії; По-друге, оптимізувати продуктивність поверхні терміналу, встановити та підтримувати контактний інтерфейс між терміналами, особливо керування плівкою. Іншими словами, це полегшує контакт металу з металом.
Існує три типи лудіння для клем роз’ємів: попереднє лудіння, попереднє покриття та гальванічне покриття. Олово відносно м'яке, відносно недороге, легко паяється, має товщину покриття 2-12 м¼м. Латунь або бронзу можна лудити при 110 градусах, а сталь — при 190 градусах. Нанесення гальванічного покриття на клеми з’єднувача є кращим способом нанесення гальванічного покриття на існуючі електричні контакти. Він м'який, нерозчинний у кислоті і має хорошу електропровідність. Товщина позолоти зазвичай становить 0,4-3,5м¼м.