Назвіть декілька видів процесу джгутів автомобільних проводів¼

- 2022-12-27-

1. Відкритий дротяний процес. Точність процесу відкритого дроту безпосередньо залежить від усього виробничого графіка. Якщо виникне помилка, особливо короткий розмір розімкнутого дроту, це призведе до повторної роботи на всіх станціях, що потребує часу та зусиль, щоб вплинути на ефективність виробництва. Таким чином, під час підготовки процесу відкритого дроту необхідно визначити розмір відкритого дроту та розмір головки для зачистки відповідно до вимог креслень.
2. Процес обтиску. Визначте параметри обжиму відповідно до типу клеми, необхідного кресленням, складіть інструкцію з експлуатації обжиму, вкажіть у технологічних документах та навчіть операторів до спеціальних вимог. Наприклад: деякі дроти повинні пройти крізь оболонку перед скріпленням, необхідно попередньо встановити дріт, а потім повернутися з попередньо встановленого положення та скріпити; Існує також тип хрусткості проколом за допомогою спеціального інструменту для хрусткості, цей метод хрусткості має хороші характеристики електричного контакту.
3. Процес попереднього складання. Перш за все, слід підготувати інструкцію з експлуатації передскладання. З метою підвищення ефективності остаточного монтажу складних джгутів електропроводки слід встановлювати пункти попереднього монтажу. Те, чи є процес попереднього складання розумним чи ні, безпосередньо впливає на ефективність загального складання та відображає технічний рівень технічного персоналу. Якщо попередньо зібрана деталь менше зібрана або зібраний шлях дроту невідповідний, робоче навантаження всього монтажного персоналу буде збільшено, а швидкість монтажного дроту буде сповільнена, тому технічний персонал часто залишатиметься на місці, щоб підсумувати.

4. Процес складання. Уміти розробляти специфікації та розміри інструментального обладнання та коробки з матеріалами відповідно до таблиці складання, розробленої відділом розробки продукту, проектувати розміри інструментального обладнання, коробки з матеріалами та прикріплювати номери всіх складальних оболонок і аксесуарів до коробки з матеріалами для покращення ефективність складання. Підготуйте складальний вміст і вимоги до кожної станції, збалансуйте всю монтажну станцію, щоб запобігти ситуації, коли робоче навантаження буде занадто великим і швидкість усього монтажного дроту буде знижена. Щоб досягти балансу робочих станцій, технічний персонал повинен бути знайомий з кожною операцією та розраховувати робочі години на місці та коригувати процес складання в будь-який час.